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    廢氣三種常用治理方法

    廢氣主要是硫酸法鈦白粉生產中對環境有害的廢氣,主要有:酸解反應時的廢氣和回轉窯鍛燒時的廢氣。

    廢氣治理的主要集中方法如下:

    1、 吸收或者用水噴淋法:根據廢氣的組成性質,主要為硫酸霧和硫氧化物,一般情況下酸霧濃度高達10g/m3以上時,以冷凝法清理為主,當濃 度<4000mg/Nm3時采用吸收法治理為主。吸收時的效率與吸收溫度有關,10℃時SO2氣體在水中的吸收系數為56.65,40℃時SO2在 水中的吸收系數為18.77,由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物,因此酸解廢氣的治理,最有效、最簡便的方法是用水噴淋。

    2、 濕法處理:煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時廢氣的特點是具有一定的溫度、濕含量較大、有酸霧和硫氧化物、鈦白粉粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等,但排放速度和流量 比較均勻,不像酸解廢氣集中在數分鐘內猛烈排出。每生產1t顏料級鈦白粉大約要排放15000~20000m3廢氣,廢氣的溫度200~400℃、含有酸 霧1000~2000mg/m3、S03約10g/m3、SO2100~500mg/m3、TiO2約0.15g/m3,根據物料平衡計算廢氣中還含有 N254%、H2O35%、O27%、CO24%。國內某單位曾對1臺Φ1800×38000mm的回轉窯進行實測,在產量420kg/h時,以焦爐煤氣 為燃制,廢氣排放量為6019.9lNm3/h,含酸霧(以硫酸計)1645.4mg/m3,相當于9.905kg/h;由于上述廢氣中濕含量大、廢氣中的粉塵(二氧化鈦)具有親水性,因此一般都先采用濕法處理。

    3、 電除塵或靜電除霧法:電除塵或靜電除霧法先經文丘里噴淋冷卻除塵,再進洗滌塔或水浴除塵器后通過風機送全煙囪排放;國內外公認比較理想的方法是采用電除塵或靜電除霧,處理效率可達95%以上,在運轉效果好時,用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理效率高外,除霧粒徑范圍大,最小可“捕集”到 0.01μm的粒子(氣溶膠),而且處理過程中壓力損失小,僅98~196Pa,雖然電壓很高,但電流小所以耗電量少、處理量大,經過特殊設計后可直接處理350~500℃的高溫氣體。 

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